MCG MÉXICO

Curso Preparación rápida de maquinaria (SMED)

Todos nuestros cursos en área de manufactura otorgan constancia DC3 y están registrados en la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. Nuestra metodología combina diferentes estrategias: trabajo en equipo. Juegos de rol, debates, ejercicios y estudios de casos.

30

Abril

área

Manufactura


subcategoría

Manufactura Esbelta y Six Sigma


Metodología

50% teoría – 50 % ejercicios y casos prácticos

Objetivo:

Al finalizar el curso, el participante conocerá los principios y metodología utilizados en la preparación rápida de maquinaria (SMED), así como sus beneficios en la optimización de los tiempos de cambio de las herramientas, utillajes, formatos y ajustes en equipos, máquinas, instalaciones y procesos.

Dirigido a:

Jefes y coordinadores de área• Personal encargado de la implantación de proyectos de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)• Personal de Producción y Mantenimiento

Contenido del temario

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Sección 1

Introducción a SMED

¿Qué es preparación rápida de maquinaria SMED?

Tipos de preparaciones

Beneficios de la preparación rápida de maquinaria

¿Qué necesito saber antes de implementar SMED?

Sección 2

Principios para la implementación de SMED

Separación de actividades: internas vs. Externas

Convertir actividades internas en externas

Eliminación de la necesidad de ajuste

Mejora de las operaciones manuales

Mejora de la maquinaria y equipos

Creación de un plan de mejora y definición de objetivos

Sección 3

Técnicas para la implementación de SMED

Estandarización de las actividades de preparación

Estandarización de las partes necesarias de la maquinaria y equipo

Uso de métodos rápidos para fijar, sujetar, asegurar

Uso de herramienta suplementaria

Uso de operaciones en paralelo

Uso de sistemas mecánicos de preparación

Sección 4

Implementando SMED usando el modelo de mejora continua Planear-Hacer- Verificar, Actuar

Planear: Desempeño actual del proceso Documentación de actividades Identificación de actividades internas y externas Actividades que se pueden cambiar Alineación de actividades

Hacer: Probar los cambios propuestos

Verificar: Revisar resultados de los cambios

Actuar: Implementar los cambios propuestos y sentar las bases para la mejora

Instructores:

Con más de 10 años de experiencia en Six Sigma.

Ing. José Daniel Alarcón Milla


Ingeniero Eléctrico egresado del Instituto Tecnológico de Tlalnepantla. Cursó un Diplomado de Core Tools en el Instituto tecnológico de Estudios Superiores de Monterrey y es auditor líder certificado ante Exemplar Global en ISO 9001 e IATF 16949 ante AENOR Mexico

Detalle del curso

Modalidad

Modo y fecha seleccionados: Ninguno

Por favor, selecciona una sede

Duración: 8 horas


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el participante podrá realizar el VSM (mapa de la cadena de valor), identificará desperdicios en los procesos y aquellas actividades que no generan valor, para posteriormente eliminarlas. 

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Al finalizar el curso, el participante conocerá los fundamentos de las herramientas Lean y Six Sigma y podrá participar de manera activa en la implementación de dicha filosofía en sus procesos.

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Al finalizar el curso, el participante conocerá diversas herramientas de Lean Manufacturing y Six Sigma y será capaz de aplicarlas en la optimización de los procesos de su organización.

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El participante conocerá los principios de las 5S y será capaz de aplicarlos en la mejora de sus procesos. 

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